高精度復雜模具的變形原因通常是復雜的,但我們只需要掌握其變形規律,分析其原因,采取不同的方法來防止模具變形,這是可以減少和控制的。一般來說,以下方法可以防止高精度復雜模具的熱處理變形。
1、有效選材。對于高精度復雜模具,應選用材料良好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對滲碳體收縮嚴重的模具鋼進行有效鍛造和熱處理,對大型模具鋼進行固溶雙細化熱處理。
2、模具的整體設計要有效,厚度不要太差,外觀要對稱。對于變形較大的模具,要把握變形規律,預埋加工的剩余量。對于大、中、高精度復雜的模具,可以使用組件結構。
3、高精度復雜模具應提前進行熱處理,消除機械加工制造過程中產生的殘余應力。
4、對加熱溫度進行有效選擇,控制加熱速度。對于高精度復雜的模具,可以通過緩慢加熱、加熱等平衡加熱來減少模具的熱處理變形。
5、在保證模具強度的前提下,盡量采用急冷、等級分類、制冷、熱處理或溫處理工藝。
6、對于高精度復雜模具,在標準批準的情況下,盡量采用真空泵加熱熱處理和熱處理后的深冷暴力。
7、對于一些高精度、復雜性的模具,可以采用預熱處理、時效性熱處理、熱處理滲氮熱處理等方法來控制模具的精度。
8、在修復模具孔、出氣孔、損壞等缺點時,采用冷焊機等熱危害小的修復機械設備,防止整個修復過程中變形。此外,適當的熱處理工藝(如堵孔、綁孔、機械設備固定、適當的加熱方式、適當選擇模具的制冷方向、制冷物質中的健身運動方向等)的實際操作。)和有效的淬火熱處理工藝也是降低高精度復雜模具變形的有效對策。
