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模具組織不良，熱處理會有什么缺陷及如何預防
企業新聞 / 2023-02-04 10:25
熱處理前模具組織不良。模具球化組織粗大不均勻，球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物。淬火后，模具容易開裂，導致模具報廢。如何防止模具熱處理的缺陷及預呢？
產生的三個原因：
1、碳化物偏析嚴重存在于模鋼的原始組織中。
2、球化退火工藝不良，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短，可導致球化退火組織不均勻或球化不良。
3、鍛造工藝不好，如鍛造加熱溫度過高、變形小、停鍛溫度高、鍛造后冷卻速度慢等。，使鍛造組織粗大，具有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，使球化退火難以消除。
預防措施：
1、材料本身應根據模具的工作條件進行批量生產和強化，并盡量選擇良好的模具鋼材料。
2、為消除原料中網狀、鏈狀碳化物和碳化物的不均勻性，改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理。
3、對鍛造后的模坯進行正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速均勻球化退火工藝。
4、高碳模具鋼對不能鍛造的碳化物進行嚴重偏析，可固溶細化熱處理。
5、爐子安裝合理，保證爐內模坯溫度均勻。
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